在过去的几年间，PDC切削齿的质量和类型都发生了巨大的变化。如果将20世纪80年代的齿与当今的齿进行比较的话，差异是相当大的。由于混合工艺与制造工艺的变化，当今的切削齿的质量性能要好得多，使钻头的抗冲蚀以及抗冲击能力都大为提高。
除了材料和制造工艺方面的发展以外，PDC钻头产品在齿的设计技术和布齿方面也实现了重大的突破。现在，PDC产品已可被用于以前所不能应用的地区，如更硬、磨蚀性更强和多变的地层。这种向新领域中的扩展，对金刚石（固定切削齿）钻头和牙轮钻头之间的平衡发生了很大的影响。
最初，PDC钻头只能被用于软页岩地层中，原因是硬的夹层会损坏钻头。但由于新技术的出现以及结构的变化，目前PDC钻头已能够用于钻硬夹层和长段的硬岩地层了。
PDC钻头主要由钻头体、切削齿、喷嘴、保径面和接头等组成。根据钻头体材料不同，钻头相应地分为胎体钻头和钢体钻头。胎体钻头的钻头体是采用不同粒度的铸造碳化钨粉和碳化钨粉以及不同配比的浸渍金属装入设计好的模具中经无压浸渍高温烧结而成。钢体钻头的钻头体是采用合金钢毛坯经机械加工而成。钻头体烧结或者加工好后，在上面焊上切削齿，装入喷嘴，再与接头焊接在一起就成为钻头。http://ruilida12.cn.qiyeku.com