干切合金滚刀修磨用斜边金刚石砂轮

工厂（郑州中博超硬材料有限公司）目前生产一种适合磨滚齿刀具（滚刀）用的超硬砂轮（金刚石砂轮和CBN立方氮化硼系列砂轮）。


  滚刀（滚齿刀具）可用于加工齿轮、链轮、涡轮和花键等。滚刀的材质一般分为两大类。一类为整体硬质合金或焊接硬质合金滚刀，一类为W18Cr14V,W9Mo3Cr4V,W6Mo5Cr4V2等HSS的高速钢材质整体滚刀，硬度一般在HRC60度以上。


  无论是硬质合金（钨钢）滚刀或者是HSS高速钢滚刀，在齿轮、涡轮等成型工件加工过程中，刀刃部位都会存在不同程度的磨损钝化，严重时会出现崩刃现象。这时候就需要用到合适的砂轮来进行滚刀刃口的修磨。刚玉或碳化硅类砂轮在磨高硬度的滚刀过程中砂轮损耗会很快，这样造成刀口刃部加工效率过低，刃部平行度不一致。


  我们单位针对滚刀刃磨生产单斜边金刚石砂轮（适合磨硬质合金滚刀）和CBN立方氮化硼砂轮（适合磨各种材质的高速钢滚刀）。两种材质的砂轮工作层宽度一般在3mm-5mm之间，厚度在2mm之间。（这样的设计是因为滚刀刃齿较短，砂轮工作层越窄磨削越锋利，越宽的情况下磨削阻力会比较大，工人操作时会感觉砂轮磨削不锋利。）砂轮角度一般在15度左右（有特殊要求的可以定做）。


  金刚石和CBN立方氮化硼砂轮使用端面磨削，外圆很薄，可以磨到刃口的底部。两种材质的砂轮耐磨性非常好，磨加工时损耗低，适合在干磨环境下和湿磨环境下作业。常用粒度有60目，80目，120目，150目和180目(对刀口有高光洁度要求的可以定做更细的粒度），粒度较粗磨削会比较锋利，刀口刃部光洁度稍差。粒度较细正好相反。砂轮外径从50毫米-500毫米，可以根据客户不同的要求和加工工艺设计定做，欢迎来电来图洽谈业务。