数控快走丝线切割控制

数控快走丝线切割控制
一、 机床特性和优势
1机床床身采用树脂砂铸造，经过俩次高温热处理有效控制机床变形量
2机床运动部分采用精密滚珠丝杠，精密直线导轨，
3线架为C型结构形式，双向恒张力紧丝
4采用Windows xp控制系统，大存储数据库，简化操作，输入工件材料厚度自动生成切割参数。
5自动集中润滑，定时设置
6四轴反向间隙补偿和螺距补偿，确保机床切割精度，定位精度。
7采用手控装置，配备4轴手摇脉冲，快速移位速度6000mm/min
8冷却系统采用大容量水箱，多层精密过滤
9配置封闭护罩
一、机床型号及主要参数
工作台参数 机床型号 CDK40Z
 工作台尺寸 600mm×900mm
 工作台X.Y轴行程 400mm×500mm
 切割{zd0}厚度 300mm可调
 {zd0}承载重量 1000kg
 X/Y轴最小指令单位 0.001mm
加工指标 加工精度 ≤0.01mm
 {zd0}切割效率  180mm2/min；（Cr12 80mm厚时）

 {zj0}表面粗糙度 加工40mm厚的Cr12一次切割，粗糙度≤2.5μm，多次切割，粗糙度：Ra≤0.8 μm
 {zd0}加工电流 10A
锥度及Z轴行程 切割工件{zd0}锥度 6°
 Z轴滑枕垂直行程 300mm
 锥度U.V轴辅助行程 22mm×22mm
 U.V轴最小指令单位 0.001mm
传动控制部分 控制方式 X.Y.步进驱动 U.V轴步进驱动
 Z轴控制 电动静音升降
 控制联动轴数 X.Y.U.V四轴
 丝杠 精密滚珠丝杠（台湾银泰）
 导轨 精密直线导轨（台湾银泰）
 床身 半封闭式
 线架结构 “C”型
工作液箱 大功率压力泵
 水箱容积≥90L
 过滤纸芯尺寸：175×45×150mm
 水箱过滤纸芯过滤精度：0.01mm
 专用乳化膏或水基切削液
运丝部分 运丝电机为直流伺服电机
 电极丝直径范围Φ0.10--Φ0.25
 丝桶盖安全保护、丝筒堵转保护、左右限位
 贮丝筒{zd0}行程200mm
 贮丝筒{zd0}贮丝长度250m
 贮丝筒跳动量≤0.02mm
其他部分 供电电源 380VAC/50Hz
 机床消耗总功率 2KW
 主机净重 2200kg
 主机外形尺寸 2050mm×1560mm×2000mm
 包装箱外形尺寸 2200mm×1700mm×2300mm
二、系统主要性能指标和技术要求
软件基本功能 数据库功能：可任意变换材料无需输入程序可自动生成切割参数
 加工时进行图形及程序的即时跟踪，实时显示加工状态，加工速度，加工时间。
 短路、断丝处理功能、停电记忆功能，加工结束自动停机功能
 自动对端面、对中心功能，具有机械原点找寻功能，能够实现对各段螺距误差进行补偿
 自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）
 坐标系：{jd1}坐标、增量坐标（相对坐标）
 图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能
 直线、圆弧插补功能、斜度加工功能
 可进行五轴四联动控制，上下异面加工功能，变锥度加工
 具备反向加工、菜单技术、自动编程、数据传输功能
 软件可进行7次切割编程，可根据材料、丝径及工件厚度来自动选择参数。加工过程中可实时改变加工参数
CNC系统的配置组成功能及其技术性能 CNC的硬件组成 工控机
  1G内存
  160G硬盘
  17″液晶显示
  鼠标、键盘。
  USB系统接口、网络接口
  配备手控盒
 CNC的系统组成及操作平台 支持USB FAT16格式，，USB 接口，以太网接口，具有网络传输功能
  操作平台为   window.XP，
 CNC系统的技术性能 五轴四联动
  斜度加工(异面加工)
  编程、控制一体化，同时进行2作业工作
 CNC系统运行环境 温度：5～40℃
  相对湿度：40%～80%
电气部分 电控柜 布局合理、通风、防尘、散热、抗干扰
 电子元件 选购国际一线品牌，拒绝长时间高温老化，满足元器件全天候连续工作的需要。
 电缆线 电缆线采用欧洲标准线缆，防潮、防水转接头，绝缘性良好，插座、插头接触良好，触点容量大，便于插拔，且便于机床床体与电柜的分离，维修极其方便。
 电源系统 采用我公司自主研发的第6代智能模块专业数字脉冲电源，相比整合式电源，系统集成度高，多重光电隔离，具有更高的抗干扰能力，波形传输可靠，智能分析平衡电源无需人工干预。
 电源脉冲 智能电柜具备脉冲数据库功能，只需要根据材料、高度自动生成脉冲数据，加工的同时智能的调整波形，使其更加精准稳定，电能利用高，而且钼丝损耗小。
 故障保护和警示功能 机床具备断丝、运丝冲程保护功能、加工结
苏州宝思佳中走丝线切割技术参数：
机床型号 CDK40Z 
工作台尺寸 600mm×900mm 
工作台X.Y轴行程 400mm×500mm 
切割{zd0}厚度 300mm可调 
{zd0}承载重量 1000kg 
X/Y轴最小指令单位 0.001mm 
加工精度 ≤0.01mm 
{zd0}切割效率 180mm2/min；（Cr1280mm厚时） 
{zj0}表面粗糙度 加工40mm厚的Cr12一次切割，粗糙度≤2.5μm，多次切割，粗糙度：Ra≤0.8μm 
{zd0}加工电流 10A 
切割工件{zd0}锥度 6° 
Z轴滑枕垂直行程 300mm 
锥度U.V轴辅助行程 22mm×22mm 
U.V轴最小指令单位 0.001mm 
控制方式 X.Y.步进驱动U.V轴步进驱动 
Z轴控制 电动静音升降 
控制联动轴数 X.Y.U.V四轴 
丝杠：精密滚珠丝杠（台湾银泰） 
导轨：精密直线导轨（台湾银泰） 
床身：半封闭式 
线架结构：“C”型 
大功率压力泵 
水箱容积≥90L 
过滤纸芯尺寸：175×45
一、 中走丝线切割特性和优势
1机床床身采用树脂砂铸造，经过俩次高温热处理有效控制机床变形量
2机床运动部分采用精密滚珠丝杠，精密直线导轨，
3线架为C型结构形式，双向恒张力紧丝
4采用Windows xp控制系统，大存储数据库，简化操作，输入工件材料厚度自动生成切割参数。
5自动集中润滑，定时设置
6四轴反向间隙补偿和螺距补偿，确保机床切割精度，定位精度。
7采用手控装置，配备4轴

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