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高抗磨损性能的硬面材料
焊材应用
适用于承受高度磨损和中的冲击的部件做高硬度硬面处理，例如堆焊修复磨煤辊/盘瓦、矿（钢）渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。
特点
•焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内
•具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物
•当施于磨损应力时，材料显示极其耐磨
•材料易于磨抛光，但不适合于用火焰切割，并且不能机械加工，会有裂缝形成
•应用温度范围不超过650℃
材料等级 高等级抗磨损性能
符合标准 GB10045-88标准
材料标识 高铬、碳铁基硬质合金
碳含量（%）5.6
铬含量（%）24.0
焊材硬度值 65-70HRC
规格 Φ1.2mm、Φ1.6mm、Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm
包装 盘15KG/盘；卷装50kg/卷；桶装250kg/桶
焊接指示 不用加惰性气体；交直流两用；电弧要尽可能短YD888耐磨药芯焊丝，适用于砖机螺旋轴、木炭机推进器、双轴搅拌机叶片、风机叶片等修复
材料等级 高抗磨损性能
符合标准 GB10045-88标准
材料标识 高碳、高铬，附加有硼元素的铁基硬质合金
碳含量（%） 5.5
焊材硬度值 HRC 58-65
焊材特性
•焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内具有高抗磨性。
•具有较高的硬度
•工件表面堆焊后，再变形性有限
•材料难机械加工处理
•应用温度范围不超过550℃ YD707碳化钨合金耐磨药芯焊，适宜于剧烈磨粒磨损和轻微冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复，主要用于立磨磨辊。磨盘以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊 【YD707碳化钨合金耐磨药芯焊丝用途：
水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等.YD322耐磨焊丝
产品用途：
高速钢焊丝焊层是典型的钨18铬4钒合金钢，适用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。
焊后硬度：
HRC≥55°
产品规格：
焊丝直径：φ1.2-1.6-2.0-2.8mm
产品包装：
15公斤/箱YD212耐磨药芯焊丝
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.YD212是CO2气保护的CrMo型堆焊耐磨药芯焊丝。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
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用途: 适用于耐冲击，高度磨损的情况。用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面的修补，如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。
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熔敷金属化学成分(%)(CO2保护气体)
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化学成分
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C
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Mo
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Cr
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保证值
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0.30~0.60
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≤4.00
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≤5.00
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堆焊层硬度: HRC≥50
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参考电流 (DC+)
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焊丝规格(mm)
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焊接电流(A)
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电压(V)
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CO2气体流量(L/min)
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φ1.2、φ1.4、φ1.6
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220
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26
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20～25
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注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。YD256堆焊药芯焊丝
说明：YD256是CO2气体保护的普通高锰型堆焊药芯焊丝。相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDMn-A-16，堆焊时电弧稳定、脱渣容易。公司生产的YD256焊条交直流两用，可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
用途：适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、堆土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
熔敷金属化学成分（质量分数）(%)
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C
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Mn
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Si
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≤1.10
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11.00~16.00
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≤1.30
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堆焊层硬度：HB≥170。
丝参考电流
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焊丝直径/mm
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1.2
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1.4
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1.6
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焊接电流/A
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180~220
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200~240
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220~260
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注意事项：
1、采用直流反接；
2、焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min；
4、道间温度推荐控制在300℃左右；
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
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