）接线方法： 1、接线端子说明：
端子号
端子名称
使用方法及功能说明
备注
1、2、14
恒流控制时采样信号输入
1、2号为互感器信号输入端； 1、14号为感应线圈信号输入端。
电流互感器信号不可接入14号！否则会烧毁控制器！
3、4、5、6
可控硅触发端
3、4号为一组触发，其中3号接一只可控硅的阴极，4号接触发极； 5、6号为一组触发，其中5号接另外一只可控硅阴极，6号接触发极。
3、4、5、6不可接错！接错后可能会烧毁控制器及可控硅！
7、8
控制器电源
7、8号为控制器电源输入端
如果在工作时没有电流输出并出现“Er02”，在确定3、4、5、6端子没有接错的情况下，请将7、8号线对换
9、10、16、19
启动和热保护输入端
9、10号为一号启动信号输入，启动时执行当前规范； 9、19号为二号启动信号输入，启动时固定执行{zh1}一个规范，即9号规范； 9、16号为热保护器件信号输入
1、如果外接热保护器件为常开触点，请将“AA”设为“00” 2、如果外接热保护器件为常闭触点，请将“AA”设为“01” 3、如果“AA”设置错误，将会提示“Er03”
11、12、13、17
气阀输出端
11、17号为主气阀输出端（24V） 12、17号为增压阀输出端（24V） 13．17号为辅助气阀输出端（24V） 各气阀公共端为17号端子＋24V
1、单个气阀功率不得大于3.6W，三组输出总功率不得大于10W 2、如果单个气阀功率超过3.6W或气阀额定电压不为24V请外接电源和24V中间继电器 3、当Ab＝01时，13、17号端子为故障动作输出 4、没有辅助气阀时13、17号可作为焊接结束信号输出，在焊接生产线中可能用到
17、18
24V电源输出
17号为＋、18号为－
功率＋各气阀功率≤10W
使用前请认真阅读说明书
TCW-33EIII阻焊控制器
使
用
说
明
书
电话：13932839569
衡水天睿焊接设备有限公司
主要技术参数
参 数
参 数 值
工作环境
温度≤45℃；湿度≤85%（无露珠）； 无强磁场；无剧烈振动和冲击；无腐蚀气体和导电尘埃
电 源
单相AC 380V±10%，50Hz±1%
输入信号
电流互感器信号或感应线圈信号
驱动能力
可控硅（模块），额定电流≤2000A
动作输出
3组输出，每组容量DC24V/150mA
功 耗
≤25W
电网电压自动补偿
当电源电压变化为额定值+15%至-25%时，输出电流变化≤2%
恒电流控制方式
当次级阻抗变化±15%时，输出电流变化≤2%
采样速度
0.5周波
控制响应速度
1周波
预压、加压、间隔、 维持、休止、
0-250周波
预热、焊接、回火、 增压、缓升、缓降
0-250周波
机械调整 在进行焊接工作前，焊机一般都需进行机械调整，可通过以下两种方式进行： A 通过面板“加压”开关进行：“加压”开关闭合时，主气阀动作。这种方式只能调整主气阀； B 通过设置参数进行，方法如下： 1、先设置好一个规范的各控制参数 ； 2、按“调整/焊接”键，使调整指示灯亮； 3、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮； 4、启动脚踏开关，控制器只有动作输出，没有焊接电流输出 。 此方法除可调整主气阀之外，还可调整增压阀和辅助气阀 。 （七）焊接 参数设置好、调整正常后，便可进行焊接工作。方法如下： 1、按“调整/焊接”键，使焊接指示灯亮； 2、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮； 3、在电极间放入工件，闭合脚踏开关，进行焊接。 例1：某工件采用三脉冲焊接，焊接工艺参数如下：启动脚踏开关后电极压紧工件，30周波后进行焊接；先用为时3周波的10KA电流进行预热，再用18KA电流5个周波进行焊接，然后再用10KA电流3个周波时间进行回火处理；结束后电极在工件上保持15个周波；工作方式为单次点焊； 用感应线进行电流采样和监测 。 ① 选择恒流控制方式和感应线圈量程（A） 30.0KA ② 选择感应线圈采样方式（ b ） b = 1 ③ 参数的设定： A、点击“工作/设定”键，设为设定状态（设定指示灯亮）； B、按“▲”键将规范号设为1，表示以下的所有参数设置均在1号规范中进行；
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C、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，进入第二级菜单，依次输入以下参数： D、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，退出二级菜单； ③ 点击“工作/设定”键，设为工作状态（工作指示灯亮）； ④ 将工件放入电极间，启动脚踏开关即可进行焊接。
