弹簧在很多地方都有使用，有小到可以安装在电子产品中的内设弹簧，也有大到安装在大型工厂生产设备中的弹簧，可以说无论是生活还是工作，弹簧厂生产的产品几乎无处不在。
随着电子产品越来越多，很多电子五金弹簧厂也在逐渐兴起，用户对于电子产品的精密度很高，在生产电子五金弹簧配件的时候也不得马虎。要有很强的精密度，尤其是利用物理学中的原理来调整弹簧的敏感度。让弹簧有较好的柔性，具备更高的能量，并且能够让结构更加紧凑，方便安装在小型的物品中。
弹簧的种类
在安装空间受到限制时，常采用矩形截面材料的弹簧，因矩形截面材料制造的弹簧可以在相同的空间和相同的变形量之下获得较大的负荷。这类弹簧与圆截面材料的弹簧相比，在同样的空间，它的截面积大，因此它吸收的能量也大，它可用于重型机械、冲压模具或刚度特别大的弹簧。
碟形异形弹簧尺寸小、重量轻，广泛用于缓冲、避振等场合，并在冲压模、阀类离合器紧固件以及石油和地质工程机械上获得普遍应用。
弹簧的喷丸强化工艺
1 组合喷丸工艺技术。组合喷丸，一般也称多次喷丸工艺。大多数经济的工艺是采用二次喷丸。通过采用不同直径的丸粒喷丸来实现。第1次采用较大丸粒来获得残余压应力和表面光洁度。
2 应力喷丸工艺。应力喷丸工艺也是一项比较经典的喷丸工艺，只是因为难以应用于大批量生产，但近年来由于应力喷丸设备的快速发展，在高应力汽车悬架弹簧大批量生产中得到了较大发展。特别是应力强化喷丸与其他喷丸工艺的组合应用具有很好的强化效果。应力喷丸的预应力一般设定在（700～800）MPa，经应力抛丸后，残余应力的峰值可以达到（1200～1500）MPa，从而得到高强度。 
