近年来，我国的模具钢生产工艺和技术已经取得了长足的进步，随着技术的进一步成熟，国内的模具钢产品将逐渐替进口产品。
钢铁企业要根据国内模具制造业的新趋势和模具商场的新需求，研发高精度、高韧性、耐腐蚀、高质量的模具钢新品种，使国产的模具钢达到世界先进水平。
再次，加快高品质量材的国产化。对于国产钢材的供应商来说，应该加快国外高质量钢材的国产化工作，同时降低高质量钢材的成本，才具备与进口钢材竞争的更大优势。
随着模具规范件应用的日益广泛，模具规范化、商品化程度的前进，对模具钢商品质量、品种规范和交货周期将提出更高的需求。国内新型模具钢种类繁多，但研制新型模具钢的空间仍然很大。
热作模具钢中锤锻模具钢应用较为广泛，天津日富金属制品公司主要销售模具钢等金属制品等，下面就针对锤锻模具钢来讲述一下。
一般说来，锤锻模用钢有两个问题比较突出一是工作时受冲击负荷作用．故对钢的力学性能要求较高，特别是对塑变抗力及韧性要求较高；二是锤锻模的截面尺寸较大（<400mm）故对钢的淬透性要求较高，以保证整个模具组织和性能均匀。
常用锤锻楼用钢有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。
不同类型的锤眼模应选用不同的材料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好．也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。对中小型的锤锻模通常选用5CrMnMO钢。
上面我们讲到了冷作模具钢的性能特点，接下来讲一下热作模具钢的性能特点：
热作模具钢bao括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。热作模具钢工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。
(l）模腔表层金属受热。
通常锤锻模工作时．其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。
（2）模腔表层金属产生热疲惫（龟裂）。热模的工作特点是具有间歇性．每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。
因此．热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用．
