我国钣金加工行业技术发展水平较快，属于技术型、资本型的劳动密集型行业，钣金
加工行业作为国内基础行业，随着经济的持续发展正处于上升发展通道。目前中国制造业正处在结
构调整、产业提升的转型期，国内的手工钣金行业将逐步退出市场，而取而之的冲压钣金及数控
钣金将得到较好的发展。随着全球著名制造业跨国企业纷纷来华发展，我国世界制造中心和消费大国的地位日益突出，技术不断进步、经济持续发展，各领域对于钣金加工结构件的需求将不断增长，未来五年，行业规模仍将维持10%-15%的增长速度，行业发展前景广阔，同时较好的行业前景加剧了行业竞争。
钣金加工行业对提升国内的机械制造行业、通讯电子行业、汽车和造船等行业有一定的重要性，随着国内这些行业的逐步兴起，也带动了钣金加工行业的快速发展。目前国内在经济发展较快的地区或制造业发达地区都出现了钣金行业集群。在珠江三角洲的深圳、长江三角洲的苏州和环渤海经济区的沧州等地，都出现了几十家甚至上百家的行业集群，已经形成了当地的一个行业链。钣金行业的出现主要是为国内外机械制造企业做配套钣金加工，内外资机械制造企业培育了钣金加工行业，而钣金加工行业又促进了机械制造企业的快速发展。
铭华钣金致力于钣金技术的研究，钣金产品加工的质量走在都在行业前沿，多年来为钣金行业的行业发展和产品输送起到了推动性作用。同时随着中国钣金加工市场的不断扩大，未来行业企业的发展将出现两极分化的迹象，弱势企业在激烈的竞争中被淘汰出局，而一些优势的品牌企业将得到进一步发展，相信铭华钣金会在竞争中走的更好。
这几天我一直思索着这机械钣金加工能向低碳环保节能发展吗？低碳环保节能节材未来方向：机械冲压、机械钣金生产涉及制造行业的方方面面，可谓面大量广，形状和工艺千差万别。十年来，随着我国成为世界制造业中心和消费大国，作为制造业基础行业之一的冲压、钣金行业也取得了空前发展。“目前全国冲压行业约有好几万家生产企业，200万从业人员，年生产2800万吨冲压件，总销售达4000亿元，年消耗3毫米以下薄钢板材4000多万吨，采购冲压模具费400亿元，新购冲压装备费200亿元。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，我国钣金及制作行业现有3万企业，180万从业人员，年生产钣金件约4200万吨，销售总额达5000亿元人民币。
目前，我国钣金加工行业技术发展水平较快，属于技术型、资本型的劳动密集型行业，钣金加工行业作为国内基础行业，随着经济的持续发展正处于上升发展通道。目前中国制造业正处在结构调整、产业提升的转型期，国内的手工钣金行业将逐步退出市场，而取而之的冲压钣金及数控钣金将得到较好的发展。随着全球著名制造业跨国企业纷纷来华发展，我国世界制造中心和消费大国的地位日益突出，技术不断进步、经济持续发展，各领域对于钣金加工结构件的需求将不断增长，未来五年，行业规模仍将维持10%-15%的增长速度，行业发展前景广阔。
另外,随着竞争的深入，钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价的空间日趋减少。越来越多的企业认识到单靠价格竞争不能建立核心竞争力，不是长远发展的方向，从而努力探索新的发展道路。许多五金企业加大了技术投入，开发新的具有高技术含量的产品，将产品的差异化作为企业发展的长久之计，寻求新的市场需求，建立新的经济增长点(进入如小家电和其他相近行业)，以实现企业的可持续发展。
钣金加工方法主要有以下几种：
1.工模具成形
工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型.可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平.我司主要采用弯曲（折弯）、校平或成形等工艺.弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一.
2.手工成形
随着生产的不断发展的技术进步,绝大多数的成形工艺是在机器上完成的.手工方法往往作为补充加工或修整工作.但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工.手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成.手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正.
3.下料方法
下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割.我司主要采用剪切、冲切及激光切割（LASER）。
剪切：主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表面的直线度和平行度.并尽量减少板材扭曲.
冲切下料：主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料.
激光切割：利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高.
