铝合金压铸散热器的特点：
1.生产效率稳定，生产过程容易实现机械化和自动化。一般冷压室压铸机每八小时可压铸600～700次，根据压机和产品的不同，一幅压铸模中的型腔可以数个。
2.产品质量优良：压铸件的尺寸精密，表面粗糙度高、互换性好、加工余量少。
3.技术要求高、经济投入大。压铸工艺适用于大批量生产。由于压铸机价格高，压铸模制造费用、维修费用也比较高，不宜小批量生产。
4.产品组织致密，具有较高的强度、硬度。压铸工作时铝液是在压力下凝固的，又因高速充填，冷却速度极快，使产品表面生成一层冷硬层(约0.3～0.8mm)，该层的金属晶粒细小，组织致密，坚实耐磨。
5.适应范围较广，在压铸件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，例如双金属采暖散热器的钢管等嵌件以满足特殊要求，大大的增加了压铸件的适用范围。
影响压铸模具寿命的因素
影响模具寿命的因素众多，既有外因也有内因，外因指的是模具工作时的外界环境，其中bao括：工作条件，设备条件，使用过程中的维护、保养，被加工零件的材料，壁厚、尺寸，形状等等。内因所指的是：模具本身材质的冶金质量、机械加工工艺规范、热加工工艺制度，其中bao括毛坯锻造及热处理以及模具结构的合理性、工艺设计方案的先进性以及配合精度的确切性等等。如果我们对以上所提到的各个方面都处理得当，模具的耐用性会得到确切的保障。
什么叫LED铝挤散热器？什么又叫压铸散热器？
挤压机，把铝棒加热到软化状态放入一个筒中用液压从定制的模具中顶出想到的（长条）形状。压铸：压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
