永康吉祥精密塑胶塑料模具厂是一家中型塑胶模具民营企业，专业从事【塑胶模具设计制造】【汽车模具】【家用电器模具】【数码产品模具】【日用品模具】【玩具模具】【运动器械模具】【办公bao装用塑胶模具】和【各种吹塑模具】等的设计与研发。
永康吉祥模具与您分享塑料模具的抛光过程
粗抛
经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。
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永康吉祥模具与您分享常用模座零件作用
定模座板（面板）：将前模固定在注塑机上
流道板（水口板）：开模时去除废料柄，使其自动脱落(三板模)
定模固定板（A板）：成型产品前模部分.动模固定板（B板）：成型产品后模部分.垫块：模脚，它的作用是让顶板有足够的活动空间
推板：开模时通过顶杆、顶块、斜顶等推出零件将产品从模具中推出
动模座板（底板）：将后模固定在注塑机上
导柱和导套：起导向定位作用，辅助前后模开模、和模与基本定位
支撑柱（撑头）：提高B板的强度，有效避免长期生产导致B板变形
顶板导柱（中托司）：导向定位推板，保证顶出顺畅
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永康吉祥模具与您分享双色注塑
所谓双色注塑成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性。
(1)双混色注塑成型
所示为双混色注塑成型原理。它有两个料筒，每个料筒的结构和使用均与普通注塑成型料筒相同。每个料筒都有各自的通道与喷嘴相通，在喷嘴通路中还装有启闭阀2,4。成型时，熔料在料筒中被塑化好后，由启闭阀2、4控制熔料进入喷嘴的先后顺序和排出料的比例，然后由喷嘴处注射入模腔。便可得到各种混色效果不同的塑料制品。
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