本公司是一家专门从事锌、铝、镁合金精密压铸成型的企业。公司坐落于广东省的一个历史悠久的千年古镇—里水镇，经过公司员工的共同努力奋斗，彼岸拥有88T-160T锌合金热室压铸机、200T---1000T铝合金冷室压铸机，180T---280T镁合金等多种高精度压铸设备。并于2012年通过了ISO9001︰2008质量体系认证，目前正在导入QC080000无有害物质管理体系，TS16949汽车行业质量管理体系。
铝合金压铸散热器的特点：
1.生产效率稳定，生产过程容易实现机械化和自动化。一般冷压室压铸机每八小时可压铸600～700次，根据压机和产品的不同，一幅压铸模中的型腔可以数个。
2.产品质量优良：压铸件的尺寸精密，表面粗糙度高、互换性好、加工余量少。
3.技术要求高、经济投入大。压铸工艺适用于大批量生产。由于压铸机价格高，压铸模制造费用、维修费用也比较高，不宜小批量生产。
4.产品组织致密，具有较高的强度、硬度。压铸工作时铝液是在压力下凝固的，又因高速充填，冷却速度极快，使产品表面生成一层冷硬层(约0.3～0.8mm)，该层的金属晶粒细小，组织致密，坚实耐磨。
5.适应范围较广，在压铸件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，例如双金属采暖散热器的钢管等嵌件以满足特殊要求，大大的增加了压铸件的适用范围。
压铸铝散热器的功能性设计
压铸铝散热器散热片的功能是使发热源的热量扩散到面积较大的翼片上，之后再通过热传导将热量转移给空气，如何使产品散热效果更好？
热传导实现的散热量计量公式如下所示：
通过热传导实现的散热量［W］＝热传导率［W/（㎡·℃）］×散热面积［㎡］×与周围的温度差［℃］根据以上公式得出推论在材质一定的情况下，散热面积越大，与周围温度差越大。散热效率越高。
散热面积：一般情况下决定散热面积的两大因素为散热片的单片面积和散热片数量。即压铸铝散热器散热片越多单片面积越大，散热面积越大。
与周围的温度差：即与空气的温差，使更多的常温空气与散热片发生热转移，并以此达到降温的目的。提高空气的流动性是降温的主要手段。在有外设（如风扇等）的情况下应确保风向进出口明确，无阻隔。在没有外设的情况下应确保，叶片竟可能外露，叶片无交错，尽可能形成畅通空间使空气对流。
所以压铸铝散热器散热片数量越多；面积越大；通风效果越佳，散热效果越好
