轧球是一种全新的钢球生产工艺，是对传统钢球制造工艺的一种突破。英名名称：rolling steel balls， 在国际上，轧球正在逐渐替铸造球，成为矿山，电厂，水泥厂等粉磨行业的新宠儿。
轧球的生产工艺流程如下
1、轧球原材料
轧球的原材料是各种规格的圆钢棒，钢棒无需处理，直接经过天车吊到送料机上即可。
2、加热
喂料机将圆钢棒送至连续式加热炉中被加热，直至到合适的轧制温度
3、轧制
加热至合适的钢棒被送至轧机里，轧制成球
4、轧球热处理
钢球轧制完成后，还需要经过特定的热处理，以便达到要求的硬度
5、轧球检测
钢球经过热处理后，还需要进行检测，查看负于是否达到要求的硬度，是否还需要特殊处理
轧球的特点
1、轧球直径： Φ20mm-Φ100mm；
2、轧球硬度： HRC55-HRC67 & 硬度均匀分布；
3、轧球冲击韧性：（12-35）J/cm2；
4、轧球破碎率：小于0。5%；
5、轧球自始至终无变形，不失圆；
6、轧球能耗低、无污染、劳动强度低、生产成本较低
球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质，广泛应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等粉磨行业。球磨钢球在此粉磨矿块的同时，自身也不断磨损变小，直至失效，因此消耗极大。
规格
通常使用的球磨钢球直径为Φ20mm~Φ125mm，超大型球磨机使用的钢球直径为Φ130mm~Φ150mm。原料既可以用热轧圆钢，也可用热轧钢坯，坯料长度不限，生产易于组织。
为大家来解析一下造成轴承钢球点状烧伤的原因。
一：冷却液太脏，修理轴承钢球砂轮没有及时清理砂轮渣
二：进球速度太慢，砂轮与盘间轴承钢球数量太少，而使轴承钢球压力太大
三：铸铁盘入口处进钢球窜沟
四：分配器与铸铁盘入口的交接处不吻合，或分配器后退使轴承钢球在入口处短暂停留，而被砂轮的沟沿打伤
五：铸铁盘有砂眼、气孔和硬粒，使轴承钢球表面局部压力过大
六：机床主轴轴承损坏抽水蓄能机组联合NSK轴承瓦温油温高的处理，使砂轮摆动过大
七：砂轮转速太快，轴承润滑油的处理钢球突然加速运转。