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详细介绍
镀层有针孔、麻点与脱皮是电镀中最常见的故障,主要是由以下几种原因造成的。(1)热处理工艺不当在机械加工过程中,零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起,形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去,则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净,施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型针孔。
镀镍槽的金属离子污染主要来源于铜离子,前道工序清洗不干净和印制板下槽时未开电流,都会导致溶液中Cu2+增加过快,而溶液中铜离子累积到一定量时,将会导致镀镍层不光亮,影响印制板的外观和可焊性能。
镀镍槽的金属离子污染主要来源于铜离子,前道工序清洗不干净和印制板下槽时未开电流,都会导致溶液中Cu2+增加过快,而溶液中铜离子累积到一定量时,将会导致镀镍层不光亮,影响印制板的外观和可焊性能。
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