高温锡电镀|天强五金加工厂|东莞高温锡电镀加工

(2)镀前处理不良热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污，当灰尘落在表面上，并与油脂混粘在一起，时间久了很难清洗干净，从而使工件表面形成不明显的细小油斑，施镀时气泡滞留其上形成针孔。另外采用网带式电阻炉淬火时，工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起，烧结成顽固的固体油垢，硝盐回火时，以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物，电镀时很难把以上污物彻底除净，氢气泡易粘附在污物上面，难以排出，从而使镀层产生针孔与麻点现象，且随着气泡逐渐长大，镀层会自动胀破，产生脱皮现象。
电镀生产中常用的电源有整流器和直流发电机，根据交流电源的相数以及整流电路的不同可获得各种不同的电流波形。例如单相半波、单相全波、三相半波和三相全波等。实践证明，电流的波形对镀层的结晶组织、光亮度、镀液的分散能力和覆盖能力、合金成分、添加剂的消耗等方面都有影响，故对电流波形的选择应予重视。除采用一般的直流电外，根据实际的需要还可采用周期换向电流及脉冲电流。
(4)电镀镍槽的有机物污染和金属杂质导致电镀镍层发雾、不光亮。电镀镍槽溶液的有机污染来自两个方面，一方面由于电镀镍/金板产量较少，每次开线工作时，间隔时间相对较长，溶液在放置过程中部分有机物分解，产生有机污染，另一方面是电镀过程中产生的湿膜污染，以上两类有机物污染导致镀镍层出现发雾、针孔等不良现象