勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
1、西班牙最-大汽车零部件厂模具供应商
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲，日本，美国，东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术{lx1}者
6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
精密塑胶双色模具注塑加工成型效果
1、随着一些产品的发展，压铸模的比例也将不断的上升，与此同时，对压铸模的寿命和复杂程度的要求也越来越高。
2、随着模具的不断改进，工艺的模具及气辅模具将随之发展。塑胶件的精度分尺寸精度、几何精度和外观精度3种，为了能达到精度，高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具将继续研究。在注射成型中，影响成型精度的最-大因素是成型收缩，高压注射成型可减小树脂收缩率，增加塑胶尺寸的稳定性。模具要求刚性好、耐压高，特别是精密双色模具的型腔应淬火，模具温度要准确控制，密封性要好。气体成型技术已经比较完善，它能改善塑件的外观质量和内在，具有制品变形小、注射压力低和易于成型壁厚差异较大的制品等优点，而且可以节约原料及提高制件生产率，从而大幅度降低成本。气辅模具在我国已出现，并取得良好效果。
3、随着热流道技术的发展，热流道模具在塑胶双色模具中的比例将逐步提高。由于采用热流道技术的模具可以提高制件的生产率和质量，并且能节约制件的原材料，因此，热流道技术在国外发展很快，已经十分普遍。 目前工业生产的发展特点是市场竞争激烈、更新快、产品品种多。为了适应用户对模具制造的高精度、短交货期、低成本的要求，双色模具必然会有一定的发展趋势。
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模具小知识
传统的精密双色模具制造属于面向资源的工程订单型单件生产模式，完全按照客户的订单组织生产，订单的随机性和生产经验的依赖性导致模具生产过程，工艺时间难以得到有效控制，交货期的延期问题也就产生了，勋龙模具是如何做到模具制造超短交期，超乎客户的想象完成交货?东莞昱卓模具以ERP为核心的信息化系统，实现从订单到出货全流程系统化管理，保证双色模具生产计划有序开展。
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4、核心工程师均有20年以上行业经验
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模具小知识
双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。
目前我国双色模具厂家常用的模具表面强化处理技术可分为三类：
1、在基体表面形成硬化层的方法，如ＣＶＤ、ＰＶＤ、ＰＣＶＤ、镀铬、热喷涂等。每一种强化方法都有一定的适用范围，因 此要充分了解各种表面强化处理方法的特性，必须根据不同工作条件和对性能的不同要求，如对耐磨性、抗粘着性、韧性等不同性能的要求来选择合理的表面强化处