聚碳酸酯
性能参数：
PC 5~8‰ 1．2 295℃ 0.02 PC+GF30%
0.05
物理力学性能及应用范围：
透明度高，绝缘性好，强韧性好，耐冲击，光亮，粘度高，适用高透明产品，如车灯，仪表
成型加工性能：
1.吸湿性不大，但是成型前必须干燥 2.熔融沾度高须高温高压，不易出现溢料
3.收缩性不大，可以用来成型尺寸精度较高的产品 4.熔体冷却速度快，易应力裂痕
5.熔料较硬易损伤模具，故因提高模具的硬度或对模具进行镀铬处理 模具设计时注意的事项：
1.由于熔体粘度大，分流道内浇口阻力要小，因此模具的浇注系统要短而粗 2.聚碳酸酯具有缺口敏感性，制品设计时忌有尖角、缺口、厚薄变化大的区域
模具问题解决方法之：
产生黒条的原因： 1－1 材料的热分解 1－2 注塑机螺杆的损伤
1－3 由于摩擦以及空气的压缩使材料碳化 二． 相关联的知识
2－1 材料分解的残渣残留再注塑机料筒内而产生的黒条最为常见。 2－2 在柱塞式注塑机中，容易残留在各部分的残渣。 2－3 有阀控注嘴的注塑机，在阀控部分也容易残留残渣。
2－4 在料筒中空气被压缩成高温，这个高温气体再加上在浇口的剪切热，就容易成为黒条。 三． 解决方法
3－1 即时：在材料的替换时，降低射出压力，降低加热料筒的温度。 3－2 短期：加热料筒的清扫（使用铜丝刷）。 3－3 长期：料筒的修理。 四． 由于材料的差异
4－1 混合树脂中的颜料，漆料，润滑剂，紫外线吸收剂，带电防止剂等在料筒内过热，长时间的滞留时这些材料的热分解也是产生黒条的原因。特别是某些种类的添加剂耐热性不好的时候，这种倾向会越加显著。
4－2 在用聚碳酸脂（PC）成型时，带有阀控注嘴也容易产生黒条。 4－3 带有逆流防止垫圈的螺杆也容易带有烧焦的残渣。 五． 参事项：
5－1 材料替换时如果没有用特别的清洗材料，就要使用普通的软质聚苯乙烯。（GPPS）
塑料的分类： 1．按用途分：
（1）普通塑料：是日常使用范围最广的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。 （2）.工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能， 对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替某些金属 如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、
PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。
