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详细介绍
(4)电镀镍槽的有机物污染和金属杂质导致电镀镍层发雾、不光亮。电镀镍槽溶液的有机污染来自两个方面,一方面由于电镀镍/金板产量较少,每次开线工作时,间隔时间相对较长,溶液在放置过程中部分有机物分解,产生有机污染,另一方面是电镀过程中产生的湿膜污染,以上两类有机物污染导致镀镍层出现发雾、针孔等不良现象

(4)通过以下方法减少和清除电镀镍槽内的污染。

①每次电镀镍前,使用拖缸板电解2 h~4 h,除去槽内金属杂质污染。

②图形电镀的印制板在电镀前在120℃烘烤15 min,减少湿膜层对镀槽的污染。

③定期对镍槽溶液进行活性炭处理。

(5)严格按操作规范补加各种添加剂,补加过程应注意少加勤加的原则,特别要规范添加量少的润湿剂的补加,从而保证镀镍层的光亮度和平整性。


目前,常用的镀金溶液可分为碱性、酸性微氰、中性微氰和非4类。镀金液多为专利配方,添加剂由专业公司供应。
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